【摘要】伴随我国社会经济的迅速发展，我国的石油事业也达到了迅猛的发展的速度。对于石油事业而言，石油管道安装施工越来越多，众所周知，石油管道的安装施工是一项复杂且庞大的工程，石油管道安装施工的好坏，直接影响着整个石油工程的质量。石油管道安装施工质量的控制对于石油管道建设尤为重要，同时也为我国的石油行业的迅猛发展奠定了一定积极的作用。
【关键词】石油；管道；安装施工；质量控制；措施
近年来，我国石油事业的不断发展，为我国的社会经济发展提供了坚固的基础。石油管道建设工程正在迈向可持续发展的道路，其管道安装施工作为重要的环节之一，也应该迈向专业化且高质量的道路上。但目前来看，我国的石油管道安装施工过程中暴露出很多的问题，例如：环境问题、施工问题等等，这些问题如果不能被及时的解决，其石油工程的施工质量就会在建设过程中埋下严重的隐患。所以在石油管道安装施工过程中一定要严格的对质量进行控制和有效的管理。
一、石油管道安装施工中测量放线的质量控制
（一）依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。采用GPS定位，全站仪或经纬仪测量。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。
（二）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，地势起伏较大的地段，要适当加密标桩；在线路轴线上还应根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。除按特殊要求标注外，各桩均注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
（三）在河流、沟渠、公路、铁路、地下管道、电缆、光缆、暗渠穿越段、线路阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处设置标志桩。地下障碍物标志桩注明名称、埋深和尺寸；壁厚、防腐层变化分界处标志桩注明变化参数、起止里程。
（四）测量过程中做好各项测量记录，包括控制桩测量记录，转角处理记录。
（五）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。
（六）施工作业带边界线以业主规定的作业带占地宽度划定。对于河流、公路穿越地段、地下水丰富和管沟挖深超过5m的地段，根据实际需要确定作业带宽度并上报业主审批。
二、石油管道施工中布管的质量控制
首先，选择好运输管道的工具，在用选定工具运配管道时，必须保证工具两端都有保护栏，防止管道在运输过程中因摩擦等因素受损不能满足工程要求，在卸管时也应注意方式方法，不能直接把管子拉下来。在进行吊管和放置管道时，为防止管口损坏，要注意轻起轻放。
然后，在布管之前，对管口进行选择配置，确保两端管口周长的误差不超过规定误差范围，即smm。之后，布管负责人再将每根钢管的长度及管口的周长与工程的管口进行配置，对有不同要求的管道进行标记，如在防腐管道的防腐层进行编号等。
最后，在整个布管的过程中，做好对于不同管道所需不同材质、不同要求的记录，将其与图纸进行比照，不得超过指定误差，布管后要进行严格的复查，待各方人员确定后再进行工序的施工。
三、石油管道安装施工中作业开拓
（一）施工作业带应在放线、办理征地手续，并在业主或监理单位会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册后进行。施工作业带宽度原则上不得超出，特殊地段需增宽要经过业主批准。
（二）根据土质不同确定管沟的上口宽度，上口宽度和管沟的深度的变化直接影响生土和熟土的堆放宽度，在施工现场视具体情况而确定施工作业带的宽度。在江南水网地带作业带的宽度为28m。
（三）在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。
（四）清理和平整施工作业带时，要保护线路控制桩，如有损坏立即补桩恢复。施工作业带通过不允许截流的沟渠，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或搭设管桥、钢架桥、浮桥等方法连通施工作业带。
（五）清理和平整施工作业带时，要先将原线路标志桩平移至管线作业带边界处，施工时注意保护线路标志桩，如果损坏要立即补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行监测。
（六）所有过河、沟、塘等修筑的施工便道的坡度不能大于10°。
四、石油管道安装施工中焊接工序质量控制
焊接一般由五个基本因素构成：焊工、焊接设备、母材和焊材、焊接方法和工艺、焊接检查设备和方法。因此，焊接过程中的质量控制主要需要从这五个方面着手。
在焊接前，对于焊接人员，要确保人员的资质满足规范要求，具备合格的检验员控制过程，焊接的机器要保证完备，焊接过程中所需的焊材及其他辅助材料要满足规格书的要求，焊接工艺要得到批准且满足施工要求后方可施行，焊接的环境也必须满足要求；在焊接时，确保焊接的温度达到工艺的要求，工装符合规范标准，焊材的选用符合焊接工艺规格；在焊接完后，尽快将产地清理，对焊接后的检测和热处理进行关注。
五、石油管道安装中管沟回填质量控制
（一）管道回填前将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填时配合安装测试桩。
（二）管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理，在管沟回填前按设计要求施工，并配合管沟回填施工。
（三）回填前，如管沟内有积水，将水排除，立即回填。地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，用砂袋将管线压沉在沟底后回填。
六、石油管道安装中焊接和外观控制
（一）在施工前根据焊接工艺建立焊接质量管理体系，按照焊接工艺的要求对焊工进行培训，使焊接人员的技术素质和技术水平能够符合本工程施工验收规范的有关规定。
（二）所有参加此工程施工的焊工必须具有地方劳动部门颁发的“焊工合格证”，培训机构颁发的“培训证”和上岗前监理颁发的“上岗证”，做到持证上岗。
（三）焊接施工前，应根据“焊接工艺指导书”的要求进行“焊接工艺评定”，并据此制定详细的“焊接工艺规程”，然后根据合格“焊接工艺规程”，编制“焊接作业指导书”指导现场施工。
七、石油管道安装施工中安全运行的措施
为了有效减少石油管道施工过程中的安全隐患，让石油管道安装施工能够顺利进行且工程质量能得到很好的保障，则必须要制定完整的管理计划，对于管道中可能出现的事故进行防范，减少事故的产生，保障工程能够如期高效高质完成验收；还要加强施工安全技术的研究，通过建立事故数据库，将事故产生的原因进行分析、归纳，采取措施规避事故的产生。在施工过程中，还需要进行明确的分工，明确每个参与人员的职责，让每个人员都能参与管理，都以工程质量达到标准为方向去努力。
结束语：
据统计来看，我国目前石油管道安装施工过程中存在着较多的安全隐患问题。对于这些问题，施工人员以及管理人员应该不断的在实践中总结经验，全面的对问题分析，最终给出合理科学的解决方案。只有保证石油管道安装施工的高质量完成，才能确保石油事业的正常运行于发展。
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